1.選礦廠應推廣先進經驗,采用適用的新技術,認真執行有關安全規程和技術操作規程。
洗礦廠技術人員必須經常深入現場,掌握洗礦質量,進行技術指導。當礦石條件發生變化時,設計部門應及時修改設計。不合格的洗礦作業不給驗收,必須及時采取補救措施,確保工程質量。
2.
螺旋洗礦機采場設計和施工,必須達到礦山設計的開采回采率和采礦貧化率要求。
3.洗礦作業必須嚴格按照批準的洗礦計劃進行,由地測人員測定后施工。
4.洗礦廠礦石的損失、貧化管理要和礦山生產的獎懲制度結合起來,損失、貧化指標應列入基層的生產計劃,作為考核的依據。礦石損失、貧化計算方法按《有色金屬礦山礦石損失與貧化管理制度》中的規定執行,按統一規定的計算指標分季、年匯總上報主管部門。
5.生產基層單位應與地質測量和采礦技術部門密切配合,認真做好損失、貧化管理工作,特別是著重注意以下幾個方面:采礦技術部門應認真分析地質測量和損失、貧化計算資料,采取技術措施,降低采場礦石的損失、貧化。
6.選礦廠的礦石損失和貧化管理。礦山要充分重視采場的礦石損失、貧化管理工作,建立和健全礦石損失,貧化管理制度,配備必要的管理人員,明確責任制度,加強采場的礦石損失和貧化管理。建立和健全礦石損失、貧化的分析制度;每季應定期召開一次分析會,分析礦損失、貧化的情況;總結經驗教訓,提出進一步降低損失、貧化的措施。
7.應對洗礦廠加強殘礦和粉礦(特別是高品位的富礦)的回收工作,以減少資源損失。認真做好副產礦石管理工作,礦巖必須分采(掘)、分出。
8.洗礦廠應建立和健全采場結束的驗收制度,根據不同采礦方法制定采場結束的驗收標準,確定驗收權限。螺旋
洗礦機應健全完善選礦廠各項作業的驗收工作,保存完整的驗收記錄。洗礦廠應及時整理分析全部資料,作出洗礦評價報告,驗收后作為技術檔案歸檔??己松a計劃完成情況和獎勵,應以驗收的數量和質量為依據。驗收人員應堅持原則,嚴格按驗收標準驗收。