洗礦機是利用水的浮力作用，將粉塵和雜質(zhì)與砂分離。經(jīng)過螺旋片的攪動，達到濾水去雜質(zhì)，提升輸送目的。并且在提升過程中，也進行了拌和工作。洗礦機適用于對礦石進行洗選、分級、脫水，也可以用于建筑工地、砂石廠、混凝土預(yù)制廠及水電工地大量用砂石的脫泥作業(yè)，是一種很好的脫泥洗選礦設(shè)備。了解了洗礦機的作用，我們就應(yīng)該明白，
洗礦機只是選礦前的配套設(shè)備之一，并不能代替選礦設(shè)備。
選礦設(shè)備是一整套選礦設(shè)備的統(tǒng)稱，其中包括多個設(shè)備。
常用洗礦設(shè)備有分為好幾種類型，分別適用于不同的洗礦場合。
第一，水力洗礦篩。
利用水槍在固定條篩上沖洗的洗礦方法，用于易洗的礦石。
第二，筒形洗礦機。
包括圓筒篩和圓筒擦洗機。圓筒篩轉(zhuǎn)速較高，篩筒內(nèi)壁安有縱向揚板、環(huán)形擋板及高壓噴水裝置，以提高碎散能力，用于易洗礦石。
第三，滾筒洗礦機是讓石子在滾筒中隨滾筒的轉(zhuǎn)動互相碰撞，摩擦，翻滾，并加高壓水槍噴洗，因而需水量大，但產(chǎn)量大。筒體分為前后兩段，前段無孔，用來浸泡和碎散礦石，后段有孔用于泥石分離。滾筒洗礦機是讓石子在滾筒中隨滾筒的轉(zhuǎn)動互相碰撞，摩擦，翻滾，并加高壓水槍噴洗，因而需水量大，但產(chǎn)量大。
第四，槽形洗礦機，又叫螺旋洗礦機，常用于難洗礦石，具有較強的擦洗作用。把礦石預(yù)先浸泡，在洗礦過程中設(shè)置高壓噴水，施加振動，添加少量藥劑（如1%濃度的NaOH）等，可提高洗礦效率。洗礦效率對選礦有較大影響。
螺旋洗礦機運到后，使用單位應(yīng)立即檢查各零部件是否齊全，有無損壞。確定機器完整無損后，方可進行安裝。使用單位應(yīng)按照現(xiàn)場具體情況，設(shè)計螺旋洗礦機基礎(chǔ)施工圖，將螺旋洗礦機穩(wěn)固的安裝在結(jié)實的混凝土基礎(chǔ)上。安裝時必須將機器按安裝圖的要求保證傾斜角度安裝。電動機安裝在導軌上，以便調(diào)整皮帶的松緊度，皮帶輪與電機皮帶輪在安裝時應(yīng)保證平行。按上述要求調(diào)整好后，將轉(zhuǎn)子盤轉(zhuǎn)動幾轉(zhuǎn)，以檢查有無卡住、碰撞現(xiàn)象。
螺旋洗礦機空負載試運轉(zhuǎn)：電機啟動后，機器運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無不正常的振動。軸承溫升不超過35℃。空運轉(zhuǎn)時間2-4小時，試機后，檢查各處連接有無松動，并調(diào)整之。
螺旋洗礦機負荷運轉(zhuǎn)試驗：在空負荷試運轉(zhuǎn)良好的基礎(chǔ)上，方能進行負荷運轉(zhuǎn)試驗。機器運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無不正常的振動。軸承溫升不超過40℃。各密封處不得有粉塵進入。測定電動機的實際功率，不得有不正常的波動。負荷運轉(zhuǎn)試驗需連續(xù)5-6小時，當運轉(zhuǎn)確認為正常無誤后，才能正式投產(chǎn)使用。
螺旋洗礦機是使用螺旋推進石子而使石子與水和泥土分離，因而石子干凈但產(chǎn)量略低。
上面我們介紹的這四種洗礦設(shè)備都要耗費大量的水，所以洗礦離不開水，一定要選擇在水量充足的地方才適合建選礦廠。
