跳汰機(jī)在洗煤工藝流程中處于中心地位，前面有為它準(zhǔn)備適于分選的原煤準(zhǔn)備過程，在其后面有對(duì)它的產(chǎn)品進(jìn)行處理（即脫水）的過程，所以，啟動(dòng)和停止時(shí)都要有一定的程序，以便能夠順暢地工作。
     對(duì)于跳汰機(jī)的啟動(dòng)與停止，在已自動(dòng)化了的和實(shí)行集中控制的選煤廠都由控制室統(tǒng)一進(jìn)行，不需要崗位司機(jī)管這些。司機(jī)只管調(diào)節(jié)料給、排料和風(fēng)、水控制就可以了。但是對(duì)于一般地方小廠，沒有實(shí)行自動(dòng)和集中控制時(shí)，就必須嚴(yán)格遵守啟動(dòng)和停止的程序。
     一般原則是：?jiǎn)?dòng)時(shí)要逆向啟動(dòng)，所謂逆向啟動(dòng)就是從流程的后面前面一臺(tái)一臺(tái)地啟動(dòng)，啟動(dòng)了后面的再啟動(dòng)前面的，停止時(shí)要順向停止，即從前面向后面一臺(tái)一臺(tái)地停止，停完了前面的再停后面的，這樣做的目的是為了能夠正常工作，如不如此，則將產(chǎn)生物料堆積，造成機(jī)械事故或生產(chǎn)事故。
      機(jī)械正常啟動(dòng)起來之后，跳汰機(jī)在加料之前，先將各室的水和沖水大致給定，第二步加料，第三步加風(fēng)，都給頂了之后，檢查床層松散情況，根據(jù)具體情況調(diào)節(jié)風(fēng)、水用量，使整個(gè)床層處于最合適的松散狀態(tài)，即可把風(fēng)、水和排放制度大致地穩(wěn)定下來，再根據(jù)實(shí)際指標(biāo)情況進(jìn)行微調(diào)。
     對(duì)于非自動(dòng)控制和非集中控制的選煤廠，特別是一些小地方小廠，也一定要據(jù)此原則，先啟動(dòng)脫水篩（或斗子撈坑）、跳汰機(jī)中煤斗、矸石斗、風(fēng)閥、水門、然后給煤皮帶（或給煤機(jī)），最后啟動(dòng)破碎機(jī)，停車時(shí)，順序反過來，一個(gè)一個(gè)地停下來。

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