恒昌機械離心選礦機在處理鐵礦石中的應用
    鞍鋼弓長嶺新選廠是我國最早(1975-977年)建成的處理假象磁鐵礦石的磁重流程選礦廠。礦石中鐵礦物主要是磁鐵礦和假象赤鐵礦，脈石是石英、角閃石等。礦石經磨碎到一200目占63一75%，先經弱磁選機選出磁鐵礦，磁選尾礦送重選處理，原設什重選全部采用φ800x600離心機，采取一次粗選、一次精選流程，得最終精礦和最終尾礦，精選尾礦循環處理，設備工作條件見表中φ800離心機鐵粗、精選數值，作業指標見表。

     盡管表所列指標接近設計值，但由于全廠按300萬噸/年規模共安裝了720臺離心機，很難做到完善管理，兼之原礦中磁性鐵含量波動很大，致使重選給礦濃度和體積也難以穩定，設計預定精礦品位60.30%，作業回收率76.71%，而實際1978年全年重選精礦平均品位只有57.83%，回收率為62.45%。
    為了貫徹精料方針，1978年開始進行了第一次技術改造。原礦磨礦粒度提高到一200目占75%t磁選尾礦先經水力旋流器分:級，沉砂給螺旋榴槽，滋流送φ1600x900雙錐度離心選礦機，經一次租選、二次精選得最終精礦和最終尾礦。離心機總合數減為288合。
    經過流程改造后，離心機的作業指標還是不穩定，原因仍是進入重選的礦量多變所致。盡管如此。據1985年全年統計，在給礦品位為30.22%條件下，重選精礦品位提高到了63.71 %，作業回收率61.03%，雖未達到設計值但比改造前已有很大進步。
    為了解決重選礦量不穩定并降低能耗，1985年又在7,8兩系統進行了二次改造。這次改造采用階段選別，強磁拋尾，中礦再磨、柱細分選的磁重流程。在一段磨礦后應用螺旋溜槽選出大量磁鐵礦及赤鐵礦作合格精礦，穩定了二段磨礦后的重選給礦量，并使一、二段球磨機的合數變為2對1。二段磨礦后的重選流程與一次改造時相同，但粗選離心機的給礦粒度降低到一200目占84%，由于給礦細度增加(其中小于4.021毫米粒級占42.55%，而雙錐度離心機對該粒級的回收率只有44.12%)，致使離乙機的作業回收率降低。在最終精礦品位為62.83%時，回收率只有58.17%。各段離心機的分選指標列于表11.8._1。但對整個生產流程來說，選別指標卻大幅度提高。
    應用離心選礦機還對鞍鋼齊大山鐵91石、河北司家營鐵礦石，首鋼水廠鐵礦石，湖南洞石鐵礦石、湖南祁東鐵礦石、昆鉚上廠鐵礦石、馬鋼姑山鐵礦石和海南鐵礦石進行了試驗室或工業試驗，采用的條件與分選指標大體相近，但只有少數選廠納入到生產流程中，多數礦山在考慮到生產成本后未能建設。