磁——重選聯合流程的事例分析
    這種聯合流程主要用于處理含鐵、錳及其他帶磁性礦物的礦石。利用重選和磁選在處理不同粒級礦石中各自的優勢，分別處理，可以收到最佳技術經濟效果。
    連城貧氧化錳礦原礦含Mn17.65%,選廠原來只以洗礦、手選方式生產，選出含Mn 33-35%的冶金用錳精礦，經濟效益低。以后進行技術改造，先后采用了AM-30型大粒度跳汰機，6-S型搖床和GC-200型強磁選機，組成重一磁選加手選的聯合流穆(見圖11.10.7),除了繼續生產冶金用錳精礦外，還獲得了含Mn45%以上的放電錳精礦，經濟效益大幅度提高。
        海南鐵礦石選礦有多種工藝形式，其中平爐礦和低硫高爐富礦在篩分洗礦之后，產出部分被貧化的富礦粉，采用圖11.10.8所示磁一重流程處理。入選礦石經過兩段篩分后，分成10-3、3-0.5及小于0.5毫米三個粒級，前二粒級送跳汰選別，后一粒級給弱磁、強磁機處理。在入選礦石品位為4445%時，選出的綜合精礦品位為58-59%,回收率80%左右。
    齊大山二選廠采用傳統的單一磁選流程處理焙燒磁鐵礦石，鐵礦物為細粒不均勻嵌布。在考查中發現原礦在第一段磨礦后一200目占50-55%的產品中，已有60-65%鐵礦物達到了單休解離，于是在80年代初進行了滋一重流程改造，改造后流程如圖11.10.9所示。先將第一段磨礦產品送中磁選機處理，選出最終尾礦數爹占總尾礦全81%。中磁選機精礦給入水力旋流器分級。粗粒級送螺旋溜槽，選出品位為64.07%，產舉占19.93%的最終精礦，數里占總精礦量的44%。旋流器的滋流送弱磁選及細扮處理。由于螺旋溜槽在粗粒條件下選出了大盈最終梢礦，因而節省了二次球磨機容積達50%以上，實現了一、二次球磨機臺數比2:1,生產成本大輻度降低。
      弓長嶺二選廠處理假象赤鐵礦石，原礦中含有較多磁鐵礦，但含盆波動較大。為此，原礦在磨碎到一200目占76-90%后，先用弱磁選機選出磁鐵礦情礦(后經技術改造在磨礦戶磁選車間采用了類似齊大山二選廠的階段選別流程)，滋選尾礦送濃縮機級沖，然后經水力旋流器分級，沉砂送螺旋演相，滋流給離心選礦機，流權見圖11.10.10.磁一重選綜合最終精獷品位Fe 65.00%，間收率70.00%。工藝指標不如焙燒一磁選流程高，但可避免修建焙燒護和煤氣管道的大量投資。

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